قدرت عوامل متداول اکسیژن زدائی : Al>Si>Mn
- از نظر قدرت اکسیژن زدائی در بین عوامل متداول Al دارای بیشترین قدرت و Mn کمترین قدرت اکسیژن زدائی را دارد.
- اگر اکسیژن زدائی با Mn انجام شود در درصدهای بالای Mn حل شده در فولاد مانند %Mn=1.5% دمای پایینی
اکسیژن زدائی مقدار اکسیژن باقیمانده کمتر از0.04% نخواهد بود.
%5>0.04%
و اگر فولادهای معمولی را در نظر بگیریم که درصد Mn آنها معمولاً کمتر از0.5% می باشد مقدار اکسیژن باقیمانده بالای
0.05 خواهد بود بنابراین Mn به تنهایی یک عامل اکسیژن زدای مفید نمی باشد.
فولاد معمولی : [O]>0.05%←%Mn<0.5%
اکسیژن زدائی MnO2 +SiO2 →a MnO2 , a SiO2↓→↑ سیلیکات
- چنانچه Si,Mn با هم استفاده شوند به دلیل واکنش بینی محصولات اکسیژن زدائی و تشکیل سیلیکات های Mn، اکتیویته
محصولات اکسیژن زدائی کاهش یافته و قدرت اکسیژن زدائی افزایش می یابد، در این شرایط میزان اکسیژن زدائی نسبت
به حالتی که Si خالصی استفاده شود بیشتر خواهد بود.
Mn+O2 →MnO2
اگر ↓←aMnO2واکنش به سمت راست پیش می رود←اکسیژن زدائی ↑
- اگر Si,Mn همزمان استفاده شوند مقدار اکسیژن باقیمانده را تا 0.01% می توان کاهش داد.
- در این شرایط افزایش بیشتر مقدار Siتاثیر چندانی بر میزان اکسیژن زدائی نخواهد داشت.
- محصول اکسیژن زدائی در این حالت بسته به مقدار Si,Mn و دمای اکسیژن زدائی می تواند سیلیکات های Mn مذاب
و یا جامد باشد، با افزایش مقدارSi محصول اکسیژن زدائی به صورت جامد خواهد بود.
اکسیژن زدائی با مخلوط Al,Si,Mn :
- برای تولید فولادهای نیمه آرام با اکسیژن باقی مانده 40-80 ppm اکسیژن زدائی در پاتیل توسط Al همراه با افزودن
سیلیکون منگنز و یا مخلوط فرومنگنز و فروسیلیسیم انجام می شود.
ترکیب محصول اکسیژن زدائی در این شرایط منگنز آلومینوسیلیکات مذاب می باشد.
(3MnO,Al2O3,3SiO2)
- مقدار Al مورد استفاده در این شرایط بسیار پایین بوده و به عنوان مثال برای مذابی با وزن 220-240 (ton) حدود
35 kg آلومینیوم کافی است.
[Al]<10 ppm
- مقدار Al حل شده در ترکیب مذاب در این شرایط کمتر از10ppm خواهد بود.
- در اکسیژن زدائی با مخلوط Al,Si,Mn افزایش مقدار Si تا0.4% باعث افزایش قدرت اکسیزن زدائی خواهد شد.
- اگر بخواهیم فولادهای تمیز تولید کنیم معمولاً یک مرحله اکسیژن زدائی توسط عوامل معمولی انجام می شود
و در مرحله بعد با استفاده از عوامل ویژه مانند Ca اکسیژن زدائی کامل می شود.
- چنانچه فولاد کشته شده با Al توسطCa-Siفرآوری می شود، علاوه بر این که مقدار اکسیژن باقیمانده می تواند تا
کمتر از2ppmکاهش یابد، آخال های آلومینا نیز تبدیل به کلسیم آلومینات مذاب شده و از مذاب جدا می شود.
توجه : منابع و مراجع درصفحه اول ، قسمت منبع و مرجع تالار فولاد سازی سایت یال موجود است
موضوعات جدید تالار
- 1- روش احیاء برای تولید سرب
- - روش گرمائی برای تولید سرب به دو دسته مهم تقسیم بندی می گردد
- - روشهای تولید سرب
- مبانی تولید سرب
- 5- تصفیه فلز مس با استفاده از هیدرومتالورژی
- 4- تولید فلز با استفاده از هیدرومتالورژی
- 3- تصفیه و تغلظ محلول حاصل از لیچینگ برای تولید مس با استفاده از هیدرومتالورژی ( در صورت لزوم )
- 2- لیچینگ برای تولید مس با استفاده از هیدرومتالورژی
- 1- استخراج کانه برای تولید مس با استفاده از هیدرومتالورژی
- روش تولید مس با استفاده از متالورژی ( هیدرومتالورژی )
- 6- روش صنعتی تصفیه مات
- 5- روش صنعتی تبدیل مات به فلز
- 4- استفاده از کوره تشعشعی برای ذوب مات
- 3- استفاده از کوره الکتریکی برای ذوب مات
- 2- استفاده از کوره شعله ای ( انعکاسی ) برای ذوب مات
- 1- استفاده از کوره دمشی برای ذوب مات
- - روش های صنعتی ذوب مات
- عوامل مؤثر بر میزان تلفات مس در سرباره
- خصوصیات مورد نیاز برای آنکه تلفات مس در سرباره به حداقل برسد
- 4- تولید مات ( ذوب مات ) در تولید مس به روش پیرومتالورژی
